鋼板超聲波測(cè)厚儀具有杰出的指向性，超聲波處理方便。超聲技術(shù)測(cè)量金屬鋼板厚度，既快又準(zhǔn)確，無污染，特別是只許可一個(gè)側(cè)面可按觸的場(chǎng)所，更能展現(xiàn)其*性。
鋼板超聲波測(cè)厚儀無示值顯示或示值閃爍不穩(wěn)原因，這種現(xiàn)象在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和管道檢測(cè)中時(shí)常出現(xiàn)，經(jīng)過分析得知原因如下：
1.工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號(hào)。在役設(shè)備、管道大部分是表面銹蝕，耦合效果極差。
2.工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低。
3.檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號(hào)。
4.鋼板超聲波測(cè)厚儀鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。
5.探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度嶒加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成不顯示或閃爍。
6.被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致鋼板超聲波測(cè)厚儀讀數(shù)無規(guī)則變化，在情況下甚至無讀數(shù)。
